Показывать как:      
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая
Заглушка изоляции металлическая

Повышение надежности и долговечности систем транспорта тепла является важнейшей экономической задачей при проектировании и строительстве теплопроводов. Решение этой задачи неразрывно связано с проблемами энергосбережения в системах теплоснабжения и горячей воды. Общие потери тепла в системах теплоснабжения Российской Федерации составляют около 20% от отпускаемого тепла, что в 1,5 - 2 раза превышает аналогичный показатель в европейских странах. Долговечность тепловых сетей при существующих способах прокладки в 1,5 - 2 раза ниже, чем за рубежом, и не превышает 5 - 10 лет. Огромное количество денежных средств расходуется на поддержание тепловых сетей в рабочем состоянии.

Основным способом прокладки теплопроводов в РФ до сих пор остается подземная канальная прокладка с теплоизоляцией преимущественно из минеральной ваты, коэффициент теплопроводности которой составляет не менее 0,045 Вт/(м.К). Однако это значение выдерживается только при идеальных условиях монтажа и эксплуатации трубопроводов.

В результате же отсутствия надежной системы дренажа в железобетонных каналах минеральная вата увлажняется, что приводит к значительному снижению ее теплоизоляционных свойств и созданию благоприятных условий для интенсивной наружной коррозии трубопроводов.

Повреждаемость тепловых сетей в России в ряде систем достигла величины до 2-5 повреждений на 1 км трассы сети в год. Особенно велика повреждаемость в тепловых сетях диаметром 250 мм и ниже. Ежегодно на теплотрассах теряется 2 - 3 млрд. ГДж, что составляет не менее 4 - 6% общего годового энергопотребления страны.

Зарубежный и отечественный опыт показывает, что создавшуюся ситуацию можно изменить только применением предварительно изолированных труб с теплоизоляцией из пенополиуретана (ППУ). По другому такая конструкция предварительно изолированного трубопровода пенополиуретаном называется «труба в трубе».

Известно, что основной причиной выхода из строя труб систем теплоснабжения является не общая вялая химическая коррозия, а неравномерная и язвенная электрокоррозия, протекающая, главным образом, под действием блуждающих токов, способная в результате анодного электрохимического процесса разрушить трубопровод за считанные месяцы. Трубы с ППУ изоляцией отлично электроизолированы, благодаря чему их особенно целесообразно использовать в городских условиях.

Применение трубопроводов в ППУ изоляции дает следующие преимущества:

  • снижение капитальных затрат на 20 - 30% при строительстве тепловых сетей благодаря применению бесканальной прокладки;
  • повышение срока эксплутации до 25 - 30 лет при температурах до 150°С в следствие предотвращения наружной коррозии трубы;
  • снижение тепловых потерь в несколько раз в отличие от традиционных методов изоляции за счет высоких теплоизоляционных свойств ППУ, коэффициент теплопроводности которых не превышает 0,028-0,033 Вт/(м.К).